سرباره سیلیکون

تامین کننده حرفه ای سرباره سیلیکون شما در چین!
 

Anyang Mingrui Silicon Industry Co.,Ltd در سال 2010 تاسیس شد و در شهر آنیانگ قرار دارد و به عنوان تولید کننده پیشرو آلیاژهای فرو در چین در حال توسعه است. محصولات اصلی عبارتند از: فلز سیلیکون، پودر سیلیکون، سرباره سیلیکون، بریکت سیلیکون، فرو سیلیکون، تلقیح FeSi، بریکت FeSi، سیلیکون کلسیم، سیم هسته دار، آلیاژ FeSiAl، آلیاژ Si-Al-Ba-Ca و غیره. ما بیش از 10 سال تجربه در زمینه مواد فروآلیاژ و سیلیکون در چین. محصولات ما عمدتا به کره، ژاپن، هند، ویتنام و استرالیا و غیره صادر می شود.

تجهیزات پیشرفته تولید

این شرکت مجهز به مجموعه کاملی از امکانات تولید و فرآوری می باشد: تجهیزات تولیدی مانند دستگاه پرس ایزواستاتیک سرد، دستگاه پرس ایزواستاتیک گرم، کوره ذوب القایی خلاء، کوره تف جوشی خلاء، کوره تقطیر خلاء، کوره پرس گرم خلاء، کوره تف جوشی با دمای بالا. و کوره های دیگر برای انواع تولید فلزات. ماشین‌های قالب‌گیری سرد، تجهیزات فرفورژه وکیوم، ماشین‌های تراش، آسیاب، ماشین برش سیم و سایر تجهیزات برای شکل‌دهی و ماشین‌کاری مواد.

کنترل کیفیت

ما یک سیستم کنترل کیفیت دقیق را اجرا می کنیم و ابزارها و روش های مختلفی را در طول فرآیند تولید اعمال می کنیم، از جمله دستگاه های بازرسی عناصر شیمیایی، تجهیزات تست مکانیکی، ابزار تشخیص دستی اولتراسونیک / دستگاه تست فشار هیدروفشار / امکانات محدوده سوراخ / دستگاه تست جریان گردابی / دستگاه تست سختی اندازه گیری /dimension و موارد دیگر، که می تواند اطمینان حاصل کند که هر مرحله به خوبی انجام شده است. ما محصولاتی مطابق با مشخصات ASTM، ASME، MIL، AMS، DMS، AWS و JIS ارائه می دهیم.

رقابتی ترین قیمت ها

ما مدیریت زنجیره تامین کامل و سیستم های تولید ناب را برای کاهش هزینه ها ایجاد کرده ایم. ما همیشه به دنبال تولید انبوه با راندمان بالا و مدیریت علمی هستیم. بنابراین ما قادریم با نازلترین قیمت، بالاترین کیفیت محصول را برای شما تضمین کنیم.

راه حل های جامع

با پشتیبانی از تجربه غنی ما در زمینه مواد با خلوص بالا، ما می توانیم به مشتریان در انتخاب مواد، طراحی محصولات و ارائه پشتیبانی فنی به آنها کمک کنیم. ما یک آزمایشگاه مستقل برای استفاده از توسعه و آزمایش مواد جدید و ارائه مشاوره فنی به مشتریان داریم.

 

صفحه اصلی 12 صفحه آخر 1/2

معرفی سرباره سیلیکون

 

 

سرباره سیلیکون بقایایی است که پس از تصفیه سنگ سیلیکون باقی می ماند و باقیمانده نیز حاوی مقدار زیادی سیلیکون است. با توجه به کاربردهای متفاوت سیلیکون، انواع مختلفی از سرباره سیلیکون وجود دارد که به طور تقریبی می توان آنها را به سرباره سیلیکون صنعتی، سرباره سیلیکون خورشیدی و سرباره سیلیکون نیمه هادی تقسیم کرد. سرباره سیلیکون خود ارزش استفاده بالایی دارد و می توان آن را بازیافت کرد یا به عنوان یک اکسید کننده استفاده کرد.

 

 
ترکیب شیمیایی سیلیکون سرباره

 

سرباره سیلیکون

تایپ کنید

سی

حدود

S

P

C

بزرگتر یا مساوی با

کمتر یا مساوی با

سرباره سیلیکون 45

45

5

0.1

0.05

5

سیلیکون سرباره 50

50

5

0.1

0.05

5

سیلیکون سرباره 55

55

5

0.1

0.05

5

سیلیکون سرباره 60

60

4

0.1

0.05

5

سیلیکون سرباره 65

65

4

0.1

0.05

5

سیلیکون سرباره 70

70

3

0.1

0.05

3.5

 

ویژگی های سرباره سیلیکون
 

سرباره سیلیکون یک محصول جانبی است که در طی تولید فروآلیاژها تولید می شود. سرباره سیلیکون حاوی مقدار مشخصی سیلیکون است. سرباره سیلیکون را می توان به کوره بازگرداند تا دوباره کریستال شده و خالص شود تا استفاده مجدد از مواد سیلیکونی تکمیل شود، به طوری که سرباره سیلیکون می تواند به طور کامل مورد استفاده قرار گیرد و ارزش مصرف خود نسبتاً بالا است. استخراج مقداری سیلیکون صنعتی از سرباره سیلیکون.
سرباره سیلیکون همچنین می تواند برای ذوب مجدد سرباره آهن، ریخته گری معمولی و غیره استفاده شود. تولید کنندگان فولاد ضد زنگ از سرباره سیلیکون به عنوان یک عامل کاهنده در فرآیند ذوب فولاد ضد زنگ در کوره های الکتریکی برای ارتقاء بازده و خروجی استفاده می کنند.

 

کاربردهای سرباره سیلیکون
 

سرباره سیلیکون می تواند به عنوان یک اکسید کننده استفاده شود
به عنوان یک اکسید کننده، می توانید هزینه ها را کاهش دهید و سود را افزایش دهید. سرباره سیلیکون نیز یک "ستاره" در زمینه اکسیداسیون است. قیمت پایین تر و حاوی سیلیکون است. فولادسازان در هنگام خرید مواد اولیه تمایل بیشتری به استفاده از محصولات باقیمانده سیلیکون دارند.

 

مورد استفاده در گوگردزدا
سرباره سیلیکون حاوی مقدار زیادی اکسیدهای اساسی است. می تواند با دی اکسید گوگرد واکنش داده و سولفات تشکیل دهد و از دوغاب آن می توان برای گوگرد زدایی گازهای دودکش استفاده کرد.

 

سیلیکون صنعتی را در سرباره سیلیکون تصفیه کنید
سرباره سیلیکون به طور کلی حاوی حداقل 15 درصد سیلیکون عنصری است. استخراج بیشتر از سرباره سیلیکون جدا می شود. به این ترتیب می توان یک عنصر سیلیکونی خاص به دست آورد. این باعث صرفه جویی در ضایعات سیلیکون می شود و همچنین هزینه ها را تا حدی کاهش می دهد. استفاده از سرباره سیلیکون صنعتی در صنعت متالورژی نیز بسیار گسترده است.

 

از زباله تا منبع: مزایای سرباره سیلیکون

 

سرباره سیلیکون محصول جانبی تولید فروسیلیس است، ترکیبی که در فرآیند ساخت فولاد استفاده می شود. این ماده نوعی ضایعات است که در حین ذوب فلز سیلیکون و آلیاژهای فروسیلیس ایجاد می شود. سرباره سیلیکون عمدتاً از دی اکسید سیلیکون، آهن و کلسیم تشکیل شده است و کاربردهای مختلفی در صنایع فولادسازی و ساختمانی دارد.
در صنعت فولادسازی، سرباره سیلیکون در درجه اول به عنوان یک اکسید زدا و عامل آلیاژی استفاده می شود. هنگامی که به فولاد مذاب اضافه می شود، سرباره سیلیکون با اکسیژن واکنش داده و دی اکسید سیلیکون و سایر ترکیبات را تشکیل می دهد که سپس به عنوان سرباره حذف می شوند. این فرآیند به کاهش میزان اکسیژن در فولاد کمک می کند که می تواند استحکام و دوام آن را بهبود بخشد. علاوه بر این، محتوای سیلیکون در سرباره سیلیکون می تواند به بهبود خواص آلیاژی فولاد کمک کند و آن را در برابر خوردگی و سایش مقاوم تر کند.
در صنعت ساختمان سازی، سرباره سیلیکون در درجه اول به عنوان ماده اولیه در ساخت سیمان و سایر مصالح ساختمانی استفاده می شود. سرباره سیلیکون به دلیل محتوای سیلیکون بالا، در صورت مخلوط شدن با سیمان می تواند به عنوان یک ماده پوزولانی عمل کند، به این معنی که با هیدروکسید کلسیم واکنش داده و ترکیبات سیمانی اضافی را تشکیل می دهد. این واکنش می تواند به بهبود مقاومت و دوام بتن کمک کند و آن را در برابر ترک خوردگی و سایر اشکال آسیب مقاوم تر کند.
یکی از مزایای اصلی استفاده از سرباره سیلیکون در فولادسازی و ساخت و ساز این است که می تواند به کاهش ضایعات و کاهش انتشار کربن کمک کند. با استفاده مجدد از این محصول جانبی، می‌توان میزان زباله‌هایی را که به محل‌های دفن زباله ختم می‌شود کاهش داد و نیاز به مواد بکر را کاهش داد. علاوه بر این، استفاده از سرباره سیلیکون در این صنایع می تواند به کاهش ردپای کربن این فرآیندها کمک کند، زیرا تولید این ماده نسبت به مواد سنتی انرژی کمتری دارد.
علیرغم مزایای فراوان آن، برخی از چالش‌های مرتبط با استفاده از سرباره سیلیکون در فولادسازی و ساخت و ساز وجود دارد. به عنوان مثال، کیفیت سرباره سیلیکون می تواند بسته به منبع و فرآیند تولید متفاوت باشد، که می تواند بر مناسب بودن آن برای استفاده تأثیر بگذارد. علاوه بر این، نگرانی‌هایی در مورد اثرات بالقوه زیست‌محیطی استفاده از این ماده وجود دارد، به‌ویژه اگر به‌درستی از آن استفاده یا دفع نشود.

 

فرآیند تولید فلز سیلیکون از سرباره سیلیکون
Silicon Slag 50
Silicon Slag 45
Ferro Silicon Slag Powder
Ferro Silicon Slag 65

مواد خام
روش جدید تولید فلز سیلیکون از سرباره سیلیکون به عنوان ماده خام استفاده می کند و CaO، Al2O3 و FeO را از آن حذف می کند. ناخالصی ها در فلز سیلیکون به صورت عنصری و ترکیبی وجود دارد. محاسبات ترمودینامیکی نشان می‌دهد که تحت فشار عادی، دمای کاهش Fe2O3 کمتر از SiO2، Al2O3، MgO و CaO است. به دلیل دمای کاهش متفاوت، Fe2O3 و SiO2 به طور کامل کاهش می یابد، در حالی که Al2O3، MgO و CaO را می توان تا حدی کاهش داد. SiO2، Al2O3، MgO و CaO احیا نشده از سرباره مذاب. قسمتی از سرباره یک سرباره رنگ روشن را تشکیل می دهد که در صورت شکستن می توان آن را جدا کرد و قسمت دیگر با سیلیکون مخلوط شده و تبدیل به ناخالصی در سیلیکون فلز می شود.

اصل جداسازی سیلیکون و سرباره
سیلیکون صنعتی را از سرباره سیلیکون استخراج کنید. ابتدا سرباره رنگ روشن و سرباره تیره رنگ در سرباره سیلیکون با چکش دستی جدا می شوند تا محتوای سیلیکون در سرباره سیلیکون افزایش یابد و سپس ذوب و جدا می شوند تا ناخالصی های سیلیکون مذاب حذف شود.

فرآیند تولید فلز سیلیکون از سرباره سیلیکون
با توجه به خواص سرباره سیلیکون، فرآیند ذوب شامل جداسازی دستی، جداسازی ماشینی، افزودن مواد خام، تصفیه در کوره، ریخته گری، خرد کردن، جداسازی گرد و غبار و غیره است.
سرباره سیلیکون جدا شده در کارگاه جداسازی ماشین می ریزد و سپس مواد توسط لیفتراک به محفظه اختلاط منتقل می شوند.
مواد آماده شده برای ذوب به کوره الکتریکی اضافه می شود. دوره ذوب 2-3 ساعت است. هنگامی که یک کوره در حال شارژ یا تخلیه است، کوره دیگر در حال ذوب است و به طور همزمان شارژ و تخلیه نمی شود.
سیلیکون مذاب به داخل ملاقه تزریق می شود، توسط جرثقیل مسافرتی به محل ریختن منتقل می شود و پس از خنک شدن خرد می شود.
پس از گذراندن بازرسی، آن را در کیسه های تن بسته بندی کرده و در انبار قرار دهید.
استخراج گرد و غبار: با استفاده از یک کیسه جمع کننده گرد و غبار برای جمع آوری پودر و تخلیه گاز دودکش تصفیه شده به اتمسفر.

تجهیزات فلزی سیلیکون
شرکت سیلیکون صنعتی یک شرکت پرمصرف انرژی است، بنابراین باید در مناطقی با قیمت انرژی پایین انتخاب شود. کارگاه تصفیه سرباره سیلیکون باید نزدیک به مبدا مواد اولیه باشد.

تجزیه و تحلیل هزینه تولید فلز سیلیکون از سرباره سیلیکون
هزینه تولید سیلیکون صنعتی از سرباره سیلیکون حدود 8،{1}} یوان/تن است که نسبت هزینه متغیر 90.77% و نسبت هزینه ثابت 9.23% است. هزینه مواد خام و نیرو 62.0٪ از کل هزینه را تشکیل می دهد که عامل اصلی تأثیرگذار بر سود است. این شرکت نرخ بازیابی را افزایش می دهد، مصرف انرژی را کاهش می دهد و مدیریت داخلی را برای افزایش سود تقویت می کند.

 

 
مشکل رایج سرباره سیلیکون

 

س: هدف از سرباره سیلیکون چیست؟

پاسخ: هدف از سرباره سیلیکون عمدتاً استفاده به عنوان یک اکسید کننده و تصفیه سیلیکون صنعتی در سرباره سیلیکون است. به عنوان یک اکسید زدا، می تواند هزینه ها را کاهش دهد و سود را افزایش دهد. سرباره سیلیکون را می توان برای تصفیه سیلیکون صنعتی و غیره نیز استفاده کرد. همچنین در زمینه اکسید زدایی یک "ستاره" است. به دلیل قیمت پایین و حاوی سیلیکون، تولیدکنندگان فولادسازی بیشتر به محصولات سرباره سیلیکونی در هنگام خرید مواد خام فروآلیاژ برای فولادسازی تمایل دارند. عملکرد سرباره سیلیکون در گوگرد زدایی نیز عالی است، عمدتاً به دلیل سرباره سیلیکون. حاوی مقدار زیادی اکسیدهای قلیایی است که می تواند با دی اکسید گوگرد واکنش داده و سولفات تشکیل دهد و از دوغاب آن می توان برای گوگرد زدایی گازهای دودکش استفاده کرد.

س: چگونه سرباره سیلیکون تولید کنیم؟

A: فرآیند تولید سرباره سیلیکون فرآیند ذوب فلز سیلیکون و فروسیلیس است، پس از ذوب فلز سیلیکون و فروسیلیس سرباره متالورژیکی در کف کوره الکتریکی یا دیواره کوره تولید می شود، این سرباره متالورژی منبع سرباره سیلیکون است. با پردازش سرباره سیلیکون را می توان به صورت دانه ای و گلوله ای پردازش کرد، به منظور اعمال منطقی سرباره سیلیکون، آن را نیز آسیاب کرده و با پودر آلیاژ بارگیری می شود و از طریق دستگاه پرس توپ به درجات مختلفی از بریکت فروآلیاژ تبدیل می شود که مورد استفاده قرار می گیرد. برای نیازهای فولادسازی و ریخته گری.

س: کاربرد سرباره سیلیکون چیست؟

پاسخ: استفاده از سرباره سیلیکون چیست؟ سرباره سیلیکون به طور گسترده ای در ذوب مجدد سرباره آهن خام و ریخته گری معمولی استفاده می شود. می تواند دمای کوره را بهبود بخشد، آهن مذاب را رقیق کند، سیالیت آهن مذاب را افزایش دهد، تخلیه سرباره را افزایش دهد و برچسب را افزایش دهد.

س: سرباره چقدر سمی است؟

پاسخ: مواد زائد سپس در توده‌های غول‌پیکر به نام انبوه سرباره انباشته شدند. سرباره موجود در این توده عظیم هنوز حاوی مقادیر زیادی سرب و آرسنیک است که هر دو برای سلامتی انسان مضر هستند.

س: فرآیند تولید سیلیکون چیست؟

پاسخ: فرآیند اصلی تولید سیلیکون برای چندین دهه بدون تغییر باقی مانده است: کوارتز یا شن (SiO2) با یک منبع کربن مخلوط شده و در یک کوره قوس غوطه ور فوق گرم می شود. همانطور که مخلوط گرم می شود، کربن با اکسیژن موجود در کوارتز واکنش می دهد و گاز CO را تشکیل می دهد و در نتیجه کوارتز را به 99٪ سیلیکون به شکل مذاب کاهش می دهد.

س: فرآیند ذوب سیلیکون چیست؟

پاسخ: فلز سیلیکون از طریق فرآیند پیرومتالورژیکی در یک ذوب الکتریکی تولید می شود، که در آن کوارتز با محتوای دی اکسید سیلیکون بالاتر از 98٪ در واکنش کربوترمیک به سیلیکون فلزی با محتوای سیلیکون بیشتر از 98.5٪ بسته به درجه فلز سیلیکون کاهش می یابد.

س: مواد اولیه برای تولید سیلیکون چیست؟

الف: مواد اولیه مورد نیاز برای سنتز سیلیکون عبارتند از: شن، زغال سنگ، گاز طبیعی/نفت، سنگ نمک، هوا و آب. سیلیکون خام از ماسه و زغال سنگ به دست می آید و به طور مداوم به سیلیکون های مورد نظر تبدیل می شود.

س: سرباره فرو سیلیکون برای چه استفاده می شود؟

A: سرباره فروسیلیس در ذوب آهن سرباره فولادی، ریخته گری معمولی و غیره استفاده می شود، می تواند بسیار خوب باشد دمای کوره سرباره فرو سیلیس را بهبود می بخشد، نقدینگی را در آهن مذاب افزایش می دهد، تخلیه سرباره را به طور موثر افزایش می دهد، برچسب را افزایش می دهد، چقرمگی ریخته گری را بهبود می بخشد. و قابلیت برش

س: سرباره سیلیسی چیست؟

پاسخ: سرباره سیلیس از بقایای پالایش سنگ معدن حاصل می شود، این محصول فرعی از فلز سیلیکون و فرآیند تولید فروسیلیکون است. همچنین می توان آن را عمیقاً به شکل بریکت، توده، پودر پردازش کرد تا کارایی را بهبود بخشد.

س: آیا فرو سیلیکون خطرناک است؟

A: خطر آسپیراسیون: طبقه بندی نشده علائم / آسیب های پس از استنشاق: در صورت استنشاق سمی است. خطر آسیب جدی به سلامتی در اثر قرار گرفتن در معرض طولانی مدت از طریق استنشاق. ممکن است باعث تحریک دستگاه تنفسی شود. علائم / جراحات پس از تماس با پوست: ممکن است باعث تحریک پوست شود.

س: سیلیکون خالص چقدر کمیاب است؟

پاسخ: سیلیکون به ندرت در طبیعت به صورت غیر ترکیبی یافت می شود. در واقع شگفت انگیز است که سیلیکون بومی چقدر کمیاب است و 25.7 درصد از پوسته زمین سیلیکون است. سیلیکون به شدت با اکسیژن متصل می شود و تقریباً همیشه به صورت دی اکسید سیلیکون، SiO2 (کوارتز) یا به صورت سیلیکات (SiO{3}}) یافت می شود.

س: چگونه سرباره سیلیکون را طبقه بندی کنیم؟

الف: سرباره سیلیکون را می توان به سرباره سیلیکون فلزی و سرباره فروسیلیکون تقسیم کرد. به طور کلی، محتوای سیلیکون در سرباره سیلیکون حدود 50٪--70٪ است. نیاز به سفارشی سازی دارد سرباره سیلیکون با محتوای سیلیکون حدود 50 درصد را می توان در صنایع ریخته گری، فولادسازی، اکسید زدایی و سایر صنایع استفاده کرد که می تواند به طور موثر هزینه های تولید را کاهش دهد و راندمان تولید را بهبود بخشد.
سرباره فروسیلیس را می توان به جای فروسیلیس استفاده کرد و قیمت آن ارزان تر از فروسیلیس است. می توان از آن در کوره های الکتریکی، مبدل ها و قابلیت های اکسید زدایی و گوگرد زدایی قوی استفاده کرد. این می تواند به طور موثر سیالیت فولاد مذاب را بهبود بخشد، فولاد مذاب را تصفیه کند، اثر ناخالصی ها را در فولاد کاهش دهد و در تولید صرفه جویی کند. هزینه. سرباره سیلیکون عمدتاً یک محصول فروآلیاژ کربنی شده است و عناصر داخلی آن بیشتر سرباره سیلیکون (Sic) است. به طور کلی، محصول با محتوای سرباره سیلیکون بالاتر سبزتر است، در حالی که محصول سرباره سیلیکون پایین خاکستری است. و سرباره سیلیکون با میزان سرباره سیلیکون 50% تا 70% سیاه می شود تا در هنگام انتخاب سرباره سیلیکون رنگ محصول سرباره سیلیکون را ببینیم و سریعاً سرباره سیلیکون مرغوب را بر اساس رنگ انتخاب کنیم.

س: اجزای اصلی توپ های سرباره سیلیکونی چیست؟

الف: اجزای اصلی گلوله سرباره سیلیکون سیلیس و آلومینا هستند. در میان آنها، محتوای سیلیس بیش از 85٪ است، در حالی که محتوای آلومینا معمولا بین 10٪ تا 15٪ است. علاوه بر این، توپ سرباره سیلیکونی حاوی مقدار کمی کلسیم، منیزیم، سدیم، پتاسیم و سایر عناصر است.
محتوای توپ سرباره سیلیکون به طور کلی است: 30، 40، 50، 60، در اکثر موارد، بسیاری از مشتریان در ریخته گری به جای فرو سیلیکون برای صرفه جویی در هزینه ها استفاده می شوند، همچنین می توان در پالایش چدن استفاده کرد، اثر بسیار خوب است، می تواند بسیاری از هزینه ها را نجات دهد، بهره وری اقتصادی نسبتا بالایی از محصول است.
گلوله سرباره سیلیکون گاهی اوقات می تواند برای جایگزینی استفاده از اثر فرو سیلیکون مورد استفاده قرار گیرد، که عمدتاً برای ذوب آهن خام سرباره فولادی و ذوب آهن ریخته گری و غیره استفاده می شود، حاوی سیلیکون خالص و آهن، سیلیکون در توپ سرباره سیلیکون و اکسیژن در واکنش کوره برای تولید همزمان SiO2، انتشار گرمای زیاد، بهبود درجه حرارت در کوره، کاهش استفاده از کک، صرفه جویی در هزینه های ذوب بسیار، خروجی ذوب را بهبود می بخشد و هزینه ذوب را کاهش می دهد، همچنین باعث افزایش سیالیت فلز داغ، منجر به حذف سرباره، افزایش برچسب چدن و ​​بهبود چقرمگی و توانایی برش ماشینکاری چدن می شود.

س: باقی مانده سیلیکون چیست؟

پاسخ: سرباره سیلیکون یک ماده متالورژیکی تخصصی نیست، بلکه یک محصول جانبی است که هنگام تولید فروآلیاژ تولید می شود. سرباره سیلیکون حاوی مقدار مشخصی سیلیکون است. سرباره سیلیکون را می توان از کوره متبلور کرد و خالص کرد و سپس از مواد سیلیکون مجددا استفاده کرد. استفاده فراوان، ارزش کاربرد خود نسبتاً بالا است. به منظور استخراج سیلیکون صنعتی خاص از سرباره سیلیکون، اولین قدم این است که ما را ملزم کنیم که سرباره سیلیکون روشن رنگ قابل توجهی را از سرباره سیلیکون تیره موجود در سرباره سیلیکون جدا کنیم. اصل انتخاب بیشتر از هم جدا می شود و سپس به محتوای سیلیکون در سرباره سیلیکون پیشرفته می رسد. بخش دوم باید توسط یک واکنش شیمیایی ذوب شود، عمدتاً برای جدا کردن ناخالصی های موجود در سیلیکون مذاب.

س: چرا سرباره سیلیکون باعث افزایش 30 درصدی سود تولیدکنندگان می شود؟

پاسخ: همچنین نسبت خاصی از سیلیکون در سرباره سیلیکون وجود دارد. بسیاری از تولیدکنندگان در هنگام خرید مواد متالورژیکی نیاز به محتوای بالایی برای سیلیکون دارند، اما به الزامات سایر عناصر توجه نمی کنند. در این زمان، اگر آهن سیلیکون و فلز سیلیکون خریداری شود، تولید زباله آسان است. در مقایسه با سرباره سیلیکون ارزان، بدیهی است که انتخاب عاقلانه ای است. بنابراین، پس از اجتناب از محصولات با آلیاژ آهن بالا، محصولات سرباره سیلیکون با محتوای سیلیکون می توانند الزامات را برآورده کنند و هزینه متالورژی را می توان برای تولید با کیفیت بالا صرفه جویی کرد. محصولات تمام شده واقعاً محصولات خوبی هستند که باعث صرفه جویی در هزینه های ذوب تولید کنندگان و بهبود سودآوری تولید کنندگان می شوند.

س: چگونه سرباره سیلیکون را به جای فروسیلیس در ریخته گری انتخاب کنیم؟

پاسخ: سرباره سیلیکون در واقع در فرآیند تولید آلیاژ فروسیلیکون یا فلز سیلیکون و سایر آلیاژها در فرآیند ذوب کوره الکتریکی تولید می شود. سرباره سیلیکون به سرباره فرو سیلیکون، سرباره سیلیکون صنعتی و سرباره کربن سیلیکون تقسیم می شود. محصول، نوع شاخص متفاوت است، قیمت و استفاده نیز متفاوت است.
بر این اساس، باید استفاده خاص از محصول، مدل شاخص خاص، خرید محصول مناسب را تشخیص دهد. محتوای سرباره سیلیکون به طور کلی 30، 40، 50، 60 است. در اغلب موارد، بسیاری از مشتریان برای جایگزینی فروسیلیس در ریخته گری برای صرفه جویی در هزینه استفاده می شوند، اما همچنین می توان از آن برای پالایش چدن استفاده کرد. اثر بسیار خوب است، می تواند هزینه زیادی را صرفه جویی کند، محصولی با سود اقتصادی نسبتاً بالا است.
به عنوان مثال، محتوای سیلیکون سی سرباره 50 حدود 50٪ است، در مقایسه با سایر محصولات سنتی فرو آلیاژ، قیمت کارخانه سرباره سیلیکون 50 هم مقرون به صرفه و هم مقرون به صرفه است، می تواند برای اکسیداسیون، ریخته گری، فولادسازی و سایر صنایع استفاده شود. سیلیکون سرباره 50 در فرآیند تولید مجدد استفاده می شود که می تواند به طور موثر هزینه تولید را کاهش دهد، بازیابی منابع را تقویت کند، زمان اکسیداسیون را تا حد زیادی کوتاه کند و کارایی فولادسازی را بهبود بخشد.
همچنین یک محصول فرو سیلیکون سرباره وجود دارد که می توان از آن برای جایگزینی فروسیلیکون با اثر خوب استفاده کرد. حاوی سیلیکون و آهن خالص است و تاثیر بسیار خوبی دارد. محتوای سیلیکون کمی پایین‌تر است، اما قیمت آن بسیار ارزان‌تر از فروسیلیکون است که می‌تواند جایگزین فروسیلیکون شود و در هزینه صرفه‌جویی کند.
سرباره سیلیکون فرو برای کوپول، کوره الکتریکی، مبدل مناسب است. توانایی قوی اکسید زدایی و گوگرد زدایی، به طور موثر سیالیت فولاد مذاب را بهبود می بخشد، فولاد مذاب را خالص می کند، ناخالصی ها را کاهش می دهد، هزینه های فولادسازی را کاهش می دهد، مزایای اقتصادی را بهبود می بخشد.

س: چگونه سرباره سیلیکون با کیفیت بالا را انتخاب کنیم؟

A: سرباره سیلیکون را می توان برای اکسیداسیون ریخته گری استفاده کرد. اثر بهتر از فروسیلیکون فله است. با این حال، باید در انتخاب سرباره سیلیکون با دقت استفاده شود. در غیر این صورت، اگر هزینه بیشتر از فروسیلیس بلوک معمولی باشد، ارزش ضرر را نخواهد داشت. راننده قدیمی راه خوبی برای انتخاب سرباره سیلیکون وجود دارد. بیایید در مورد نحوه تشخیص سرباره سیلیکون صحبت کنیم.
اول از همه، برای قضاوت در مورد خوب یا بد بودن باقیمانده سیلیکون از مواد خام شروع می کنیم.
سازندگان آشنا به سرباره سیلیکون می دانند که ماده اولیه اصلی سرباره سیلیکون سرباره فروسیلیس است که به پودر تبدیل می شود و به سرباره سیلیکون تبدیل می شود. مواد ذوب اصلی سرباره فروسیلیس عبارتند از سیلیس، کک و غیره که سیلیس در آنها بسیار مهم است همچنین عامل مهمی در تعیین کیفیت سرباره سیلیکون است، بنابراین کاربرد سیلیس جزء مهمی از ذوب سرباره سیلیکون است.
سپس در مورد دومین ماده خام که بر کیفیت سرباره سیلیکون تأثیر می گذارد - کک صحبت می کنیم
کک به عنوان یک بهبود دهنده احتراق و مواد گرمایشی برای ذوب سرباره سیلیکون نیز عامل مهمی بر کیفیت سرباره سیلیکون است. کنترل کک باید در پارچه سیاه کمتر و در آب کمتر باشد. چرا این کنترل شده است؟ به این دلیل که اگر خاکستر خیلی زیاد باشد، نفوذپذیری هوای فروسیلیکون را تحت تأثیر قرار می دهد. اگر محتوای آب خیلی زیاد باشد، بر پایداری دمای کوره تأثیر می گذارد و بر کیفیت سرباره سیلیکون تأثیر می گذارد!

س: سیلیکون با خلوص بالا چگونه تولید می شود؟

پاسخ: تولید صنعتی فعلی سیلیکون با خلوص بالا از روش زیمنس با استفاده از تری کلروسیلان خالص، SiHCl3 استفاده می کند. با گاز هیدروژن، SiHCl3، که از تبدیل سیلیکون خام با کلرید هیدروژن به دست می آید، سیلیکون را تجزیه کرده و روی میله های سیلیکونی با خلوص بالا رسوب می کند و میله ها را در 1150 درجه بزرگ می کند.

س: چگالی سرباره فرو سیلیکون چقدر است؟

ج: نقطه جوش: نقطه جوش این ماده 2355 درجه است. چگالی: چگالی فروسیلیس برای نسبت های مختلف ترکیبات آلیاژی متفاوت است. چگالی FeSi 45 5.1 گرم بر سانتی متر مکعب است. چگالی FeSi 75 2.8 g/cm3 و FeSi 90 دارای چگالی 2.4 g/cm3 است.

س: ترکیب سرباره فرو سیلیکون چیست؟

پاسخ: سرباره ناهمگن است، متشکل از مذاب های مبتنی بر سیلیکات (48٪ تا 50٪ SiO2، 20٪ تا 25٪ Al2O3، 15٪ تا 18٪ CaO)، سوسپانسیون کاربید سیلیکون (10٪ تا 15٪) و اجزاء فلزی آلیاژ فروسیلیکون
ما به عنوان یکی از تولید کنندگان و تامین کنندگان پیشرو سرباره سیلیکون در چین شناخته شده هستیم. لطفاً سرباره سیلیکون با کیفیت بالا را با قیمت رقابتی از کارخانه ما خریداری کنید. خدمات خوب و تحویل به موقع در دسترس است. Silikondioksied slak, Silikon slak 65, Silikon slak 50

whatsapp

تلفن

ایمیل

پرس و جو