سلام ، علاقه مندان به فولاد! من به عنوان تأمین کننده بریکت سیلیکون در اینجا هستم تا نقش مهمی را که این نیروگاه های کوچک در فرآیند ساخت فولاد بازی می کنند ، روشن کنم.
بیایید با درک اساسی از بریکت سیلیکون شروع کنیم. به عبارت ساده ، این نوعی سیلیکون است که به شکلی بریکت می آید. خود سیلیکون یک عنصر متالوئید است و هنگامی که به بریکت تبدیل می شود ، رسیدگی و استفاده از آن در کاربردهای صنعتی ، به ویژه در ساخت فولاد بسیار ساده تر می شود.
یکی از نقش های اصلی بریکت سیلیکون در ساخت و ساز فولاد به عنوان یک اکسید کننده است. در طی فرآیند ساخت فولاد ، اکسیژن در فولاد مذاب وجود دارد. این اکسیژن می تواند مشکلات مختلفی ایجاد کند. برای تشکیل گاز مونوکسید کربن ، که منجر به تخلخل در محصول فولادی نهایی می شود ، می تواند با کربن موجود در فولاد واکنش نشان دهد. فولاد متخلخل ضعیف است و برای اکثر برنامه ها مناسب نیست. سیلیکون بریکت در اینجا به نجات می رسد. هنگامی که به فولاد مذاب اضافه شد ، سیلیکون با اکسیژن واکنش نشان می دهد تا دی اکسید سیلیکون (SIO₂) تشکیل شود. این دی اکسید سیلیکون به عنوان سرباره به سطح فولاد مذاب شنا می شود و به طور موثری اکسیژن را از فولاد خارج می کند. این فرآیند دفع اکسیداسیون باعث بهبود کیفیت و استحکام فولاد می شود. به عنوان مثال ، در تولید فولاد سازه ای با استحکام بالا که در ساختمانها و پل ها مورد استفاده قرار می گیرد ، اکسیداسیون مناسب با بریکت سیلیکون برای اطمینان از این که فولاد می تواند در برابر بارهای سنگین در دوره های طولانی مقاومت کند ، ضروری است.
عملکرد مهم دیگر به عنوان یک عامل آلیاژ است. سیلیکون می تواند چندین ویژگی فولاد را تقویت کند. این سختی و استحکام فولاد را افزایش می دهد. با افزودن بریکت سیلیکون به ذوب فولادی ، می توانیم محتوای سیلیکون را در فولاد تنظیم کنیم تا به خصوصیات مکانیکی مورد نظر برسیم. به عنوان مثال ، در ساخت فولادهای ابزار ، که نیاز به بسیار سخت و سایش دارند - مقاوم در برابر آن ، اغلب به میزان سیلیکون بالاتر نیاز است. سیلیکون همچنین خصوصیات الکتریکی و مغناطیسی فولاد را بهبود می بخشد. فولادهای الکتریکی ، که در ترانسفورماتورها و موتورهای برقی استفاده می شوند ، برای کاهش تلفات جریان گرداب به سیلیکون متکی هستند و باعث می شود دستگاه های برقی کارآمدتر شوند.
بریکت سیلیکون همچنین به بهبود سیالیت فولاد مذاب کمک می کند. در فرآیند ساخت فولاد ، برای استفاده از فولاد مذاب به راحتی در قالب ها بسیار مهم است تا شکل مورد نظر را به خود اختصاص دهد. هنگامی که بریکت سیلیکون اضافه می شود ، ویسکوزیته فولاد مذاب را کاهش می دهد و به آن اجازه می دهد تا آزادتر جریان یابد. این امر به ویژه در فرآیندهای ریخته گری مداوم مهم است ، جایی که یک جریان صاف و مداوم از فولاد مذاب برای تولید محصولات فولادی با کیفیت بالا با بخش های صلیب یکنواخت ضروری است.
حال ، بیایید کمی در مورد انواع مختلف بریکت سیلیکون موجود صحبت کنیم. وجود داردسیلیکون بریکت 50بشر همانطور که از نام آن پیداست ، محتوای سیلیکونی حدود 50 ٪ دارد. این نوع بریکت معمولاً در برنامه های تولید فولاد مورد استفاده قرار می گیرد که در آن مقدار متوسط سیلیکون مورد نیاز است. این یک گزینه هزینه - مؤثر برای بسیاری از تولید کنندگان فولاد است که نیاز به تعادل سیلیسون با هزینه کلی تولید دارند.
سپس وجود داردبریکت کاربید سیلیکونبشر کاربید سیلیکون ترکیبی از سیلیکون و کربن است. این بریکت ها نه تنها منبع سیلیکون بلکه کربن هستند. آنها می توانند در ساخت فولاد برای تنظیم همزمان سیلیکون و کربن در فولاد استفاده شوند. در برخی از نمرات فولادی ، برای دستیابی به خواص مورد نظر ، ترکیبی خاص از سیلیکون و کربن مورد نیاز است و بریکت کاربید سیلیکون روشی کارآمد برای انجام این کار فراهم می کند.
اگر در تجارت فولاد سازی هستید و باید جزئیات مربوط به طبقه بندی Briquette Silicon برای واردات - اهداف صادراتی را بدانید ، ممکن است به این موارد علاقه مند باشیدکد HS Silicon Briquetteبشر کد HS یک سیستم استاندارد است که در سراسر جهان برای طبقه بندی محصولات معامله شده استفاده می شود. دانستن کد صحیح HS برای بریکت سیلیکون ، ترخیص از آداب و رسوم صاف و آمار تجاری دقیق را تضمین می کند.
من به عنوان تأمین کننده بریکت سیلیکون ، اهمیت ارائه محصولات با کیفیت بالا را درک می کنم. ما مواد اولیه خود را از تأمین کنندگان قابل اعتماد تهیه می کنیم و از فرآیندهای تولید پیشرفته استفاده می کنیم تا اطمینان حاصل کنیم که بریکت های ما از کیفیت مداوم برخوردار هستند. امکانات تولیدی ما برای کنترل ترکیب و اندازه بریکت ها به تجهیزات هنری مجهز شده است.
ما همچنین خدمات عالی مشتری را ارائه می دهیم. تیم متخصصان ما همیشه آماده پاسخگویی به سؤالات شما در مورد سیلیکون بریکت هستند ، خواه در مورد کاربرد آن در فرآیند خاص ساخت فولاد شما باشد یا در مورد مشخصات فنی. ما می توانیم نمونه هایی را برای شما فراهم کنیم تا در محیط تولید خود آزمایش کنید ، بنابراین می توانید کیفیت محصولات ما را دست اول مشاهده کنید.
اگر به دنبال یک منبع قابل اعتماد از بریکت سیلیکون برای عملیات ساخت و ساز خود هستید ، در تماس با شما دریغ نکنید. ما می توانیم در مورد نیازهای شما به تفصیل بحث کنیم و نقل قول رقابتی را در اختیار شما قرار دهیم. این که آیا شما به یک مقدار کمی برای اجرای آزمایش نیاز دارید یا یک مقیاس بزرگ برای تولید مداوم ، ما شما را تحت پوشش قرار داده ایم.
در نتیجه ، بریکت سیلیکون نقش مهمی در ساخت فولاد دارد. از اکسیداسیون گرفته تا آلیاژ و بهبود سیالیت ، این ماده اساسی در تولید فولاد با کیفیت بالا است. ما به عنوان یک تأمین کننده ، ما متعهد هستیم که بهترین محصولات و خدمات را برای تأمین نیازهای فولاد خود ارائه دهیم. بنابراین ، اگر در بازار سیلیکون بریکت هستید ، به ما دسترسی پیدا کنید و بیایید یک رابطه تجاری عالی را آغاز کنیم.
منابع
- "فرآیندهای ساخت فولاد و پالایش" توسط جورج EF لوندین
- "متالورژی فیزیکی فولادها" توسط رابرت Wk Honeycombe و Hans - Olof Andrén
- گزارش های صنعت در مورد مواد اولیه ساخت فولاد
