کربن سیلیکونی بالا
video

کربن سیلیکونی بالا

با پیشرفت سریع علم و فناوری، مواد جدیدی به طور مداوم در حال ظهور هستند که در میان آنها سیلیکون با کربن بالا به عنوان یک ماده نیمه هادی با خواص عالی مورد توجه گسترده قرار گرفته است.
ارسال درخواست
معرفی محصول
1
سیلیکون با کربن بالا چیست؟

 

 

سیلیکون با کربن بالا به آلیاژ کربن سیلیکونی با نسبت کربن و عناصر سیلیکونی بیشتر از 1:1، معمولاً به شکل SiC اشاره دارد. در مقایسه با سیلیکون کم کربن، سیلیکون با کربن بالا دارای سختی، نقطه ذوب و پایداری شیمیایی بالاتر و همچنین رسانایی حرارتی و خواص عایق الکتریکی عالی است.

بیشتر در ریخته گری استفاده می شود. همانطور که می دانید چدن حاوی C: 2-4%، Si: 1-3% است و کربن و سیلیکون عناصر اصلی موثر بر ریزساختار چدن هستند. سیلیکون با کربن بالا آلیاژ کربن را در آن ایجاد کرده است، بنابراین می تواند این دو عنصر را به طور موثر تامین کند. اخیراً در فولادسازی، به ویژه ذوب ضایعات فولادی نیز استفاده می شود. این ماده به عنوان اکسید زدا و عامل گرمایش کارآمد (Si&C: 6.58 کیلو کالری در گرم، هر کدام 1.24 کیلو کالری در گرم) و کربوریزر عمل می کند. با Si&C حداقل 90 درصد، ناخالصی بسیار کمتر است، بنابراین کنترل ورودی آسان است.

 

ویژگی های سیلیکون با کربن بالا

 

روش‌های آماده‌سازی سیلیکون با کربن بالا عمدتاً شامل رسوب فیزیکی بخار (PVD)، رسوب بخار شیمیایی (CVD) و آلیاژسازی مکانیکی (MA) است. در میان آنها، روش‌های PVD و CVD می‌توانند به تهیه‌ی سطح وسیعی از فیلم‌های سیلیکونی با کربن بالا دست پیدا کنند، در حالی که روش MA برای تهیه پودر سیلیکون با کربن بالا با خلوص بالا مناسب است. ساختار کریستالی سیلیکون با کربن بالا عمدتاً شامل ساختار شش ضلعی (مانند SiC-4H و SiC-6H و غیره) و ساختار مکعبی (مانند SiC-3C و غیره است. ). سیلیکون پر کربن با ساختارهای مختلف دارای خواص فیزیکی و شیمیایی متفاوتی است. سیلیکون با کربن بالا دارای ویژگی های سختی بالا، نقطه ذوب بالا و هدایت حرارتی بالا است. سختی آن می تواند به سطح Mohs 9 برسد، نقطه ذوب آن بالای 2700 درجه است و هدایت حرارتی آن می تواند به 20W/m·K برسد. علاوه بر این، سیلیکون با کربن بالا همچنین دارای خواص عایق الکتریکی عالی و پایداری شیمیایی است.

 

کاربردهای سیلیکون با کربن بالا

 

  1. از آنجایی که سیلیکون با کربن بالا دارای خواص فیزیکی و پایداری شیمیایی عالی است، چشم انداز کاربرد گسترده ای در زمینه الکترونیکی دارد. به عنوان مثال، سیلیکون با کربن بالا را می توان برای ساخت دستگاه های الکترونیکی با دمای بالا، فرکانس بالا و قدرت بالا، مانند دستگاه های الکترونیکی قدرت، دستگاه های مایکروویو و لیزر استفاده کرد.
  2. سیلیکون با کربن بالا نیز کاربردهای مهمی در زمینه اپتوالکترونیک دارد. کربن سیلیکون بالا با استفاده از ویژگی‌های باند گپ گسترده آن، می‌تواند برای تولید دستگاه‌های نوری کارآمد و مقاوم در برابر دمای بالا، مانند مدولاتورهای نوری با سرعت بالا، لیزرهای با دمای بالا و آشکارسازهای نوری با حساسیت بالا استفاده شود.
  3. سیلیکون با کربن بالا دارای خاصیت رسانایی حرارتی و عایق الکتریکی عالی است، بنابراین کاربردهای مهمی در زمینه مایکروویو نیز دارد. به عنوان مثال، سیلیکون با کربن بالا را می توان برای ساخت دستگاه های مایکروویو با دمای بالا و فرکانس بالا، مانند تقویت کننده های قدرت، میکسرها و فیلترها استفاده کرد.

 

فرآیند تولید سیلیکون با کربن بالا

 

آماده سازی مواد اولیه: مواد اولیه اصلی آلیاژ سیلیکون-کربن سیلیکون و کربن است. سیلیکون معمولاً از ذوب سنگ کوارتز برای بدست آوردن سیلیسیم فلزی با خلوص بالا استفاده می کند. کربن معمولا از موادی مانند کک و گرافیت استفاده می کند.

مخلوط کردن و تناسب: مواد خالص فلزی سیلیکون و کربن را با توجه به نسبت مشخصی مخلوط کرده و مقدار مناسبی شار و مواد افزودنی اضافه کنید. فرآیند اختلاط تضمین می کند که مواد خام به طور کامل و یکنواخت مخلوط می شوند تا از یکنواختی و ثبات فرآیند ذوب بعدی اطمینان حاصل شود.

پالایش شارژ: مخلوط را در یک کوره یا کوره الکتریکی مخصوص برای ذوب در دمای بالا قرار دهید. در طی فرآیند ذوب، از طریق کنترل حرارت و عمل عوامل کاهنده، سیلیکون فلزی موجود در مخلوط با کربنیزاسیون واکنش داده و آلیاژ سیلیکون-کربن را تشکیل می دهد. دما، زمان و سایر پارامترهای فرآیند باید دقیقاً کنترل شوند تا نتایج ذوب ایده‌آل به دست آید.

پالایش و تصفیهآلیاژ سیلیکون-کربن به دست آمده از ذوب ممکن است همچنان حاوی ناخالصی های خاصی باشد و نیاز به تصفیه و خالص سازی دارد. فرآیند پالایش شامل حذف سرباره، اکسید زدایی و حذف گوگرد برای بهبود خلوص و عملکرد آلیاژ است.

تشکیل و پردازش: آلیاژ سیلیکون-کربن که تصفیه و خالص شده است قابل تشکیل و پردازش است. بسته به نیازهای خاص، آلیاژهای سیلیکون-کربن را می توان از طریق فرآیندهایی مانند پرس، پخت، ریخته گری و فرآوری به محصولاتی با اشکال و اندازه های مختلف تهیه کرد.

کنترل کیفیت: در فرآیند تولید آلیاژ سیلیکون-کربن کنترل کیفیت بسیار مهم است. از طریق روش های آزمایشی مانند آنالیز شیمیایی، آزمایش عملکرد فیزیکی و میکروسکوپ متالوگرافی، ما اطمینان حاصل می کنیم که ترکیب و عملکرد محصول مطابق با استانداردهای لازم است.

 

تصاویر تفصیلی
2

مرتب سازی

نام: توده سیلیکون HC
برند: MINGRUI
اصل: چین
اندازه: 10-50 میلی متر

3

پردازش

نام: پودر سیلیکون اچ سی
برند: MINGRUI
اصل: چین
اندازه: 0-3 میلی متر

4

بسته بندی

نام: HC Silicon
برند: MINGRUI
اصل: چین
1 تن در کیسه، 20-25 تن در ظرف

 

سوالات متداول

س: چگونه فرو سیلیکون درست کنیم؟

پاسخ: فرو-سیلیکون با احیای کوارتزیت با کک متالورژیکی/کک گاز/کک کربن دار با دمای پایین/زغال چوب ساخته می شود. کوارتز، کواتزیت و چلسدونی ارزان ترین مواد معدنی غنی از سیلیکون هستند که برای ساخت فروسیلیکون استفاده می شود. در هند عمدتا از زغال چوب استفاده می شود.

س: آیا فروسیلیس یک فلز است؟

پاسخ: فروسیلیس یک فلز جامد کریستالی و بی بو است. قابل اشتعال است و می تواند با مواد اکسید کننده واکنش انفجاری نشان دهد. در مجاورت رطوبت یا آب ممکن است دودهای سمی و انفجاری ساطع کند.

س: آیا فرو سیلیکون خطرناک است؟

پاسخ: فروسیلیس طبق مقررات CLP (1272/2008/EC) به عنوان خطرناک یا طبق دستورالعمل مواد خطرناک (67/548/EEC) به عنوان خطرناک طبقه بندی نمی شود. گرد و غبار ریز ممکن است باعث تحریک و کم آبی غشای مخاطی شود. سیگار خطرات را افزایش می دهد.

س: آیا فرو سیلیکون در نیمه هادی ها استفاده می شود؟

پاسخ: فروسیلیس به عنوان منبع سیلیکون خالص در صنعت برق استفاده می شود. برای تولید مس سیلیکون در صنایع شیمیایی استفاده می شود. فروسیلیس در ساخت نیمه هادی ها استفاده می شود. برای ساخت فولاد سیلیکونی که در هسته های ترانسفورماتور و الکتروموتورها استفاده می شود استفاده می شود.

س: نام دیگر فروسیلیس چیست؟

پاسخ: فروسیلیس یا فروسیلیسیوم، فروآلیاژی از آلیاژ آهن و سیلیکون است که بین 15 تا 90 درصد سیلیکون دارد. حاوی نسبت بالایی از سیلیسیدهای آهن است. نقطه ذوب آن حدود 1200 درجه تا 1250 درجه با نقطه جوش 2355 درجه است.

س: آیا فرو سیلیکون مغناطیسی است؟

پاسخ: فروسیلیس یک آلیاژ آهن-سیلیکون مغناطیسی است که به عنوان منبع سیلیکون استاندارد برای کاربردهای صنایع آهنی، از جمله فولاد و محصولات آهن، و توسط ارتش برای تولید هیدروژن از طریق واکنش شیمیایی با هیدروکسید سدیم استفاده می شود.

س: مشخصات فولاد کربن بالا چیست؟

پاسخ: فولاد پرکربن فولادی است با محتوای کربن 0.6-1.0%. این محتوای کربن با افزایش سختی و شکنندگی ساختار فولاد را تغییر می دهد. فولاد پر کربن به فولاد ابزار کربنی یا فولاد M2 نیز معروف است.

س: کاربرد کاربید سیلیکون چیست؟

الف: عناصر کاربید سیلیکون امروزه در ذوب شیشه و فلزات غیرآهنی، عملیات حرارتی فلزات، تولید شیشه فلوت، تولید سرامیک و قطعات الکترونیکی، جرقه زن در چراغ های پیلوت برای بخاری های گازی و غیره استفاده می شود.

س: نمونه ای از فولاد کربن بالا چیست؟

پاسخ: فولادهای با کربن بالا و غنی از تنگستن و کروم ابزارهای برش فلز را فراهم می کنند که سختی بالایی خود را در دماهای تا 6{8}}0 درجه حفظ می کنند. به عنوان مثال فولاد 18/4/1 حاوی 18٪ تنگستن، 4٪ کروم، 1٪ وانادیم و 0.8٪ کربن است.

س: آیا کاربید سیلیکون یک فلز است؟

پاسخ: مواد کاربید سیلیکون نسبت به فلز چگالی کمتری دارد و دستگاه را سبک تر می کند. کاربید سیلیکون که معمولاً با نام کربوراندوم نیز شناخته می شود، ترکیبی از سیلیکون و کربن است. کاربید سیلیکون یک ماده نیمه هادی به عنوان یک ماده در حال ظهور برای کاربرد در دستگاه های نیمه هادی است.

س: فولاد کربن بالا در مقابل فولاد کم کربن چیست؟

پاسخ: به طور کلی، هر چه میزان کربن در فولاد بیشتر باشد، فولاد سخت تر است. با این حال، این بدان معناست که هر چه فولاد سخت تر باشد، شکننده تر است. این بدان معناست که فولاد پر کربن سخت تر از فولاد کم کربن است اما همچنین شکننده تر است.

تگ های محبوب: کربن سیلیکون بالا، تولید کنندگان کربن سیلیکون بالا چین، تامین کنندگان, Hoë koolstof silikon 65, Hoë silikon koolstof, Hoë koolstofsilikon 68, Silikon koolstoflegering, HC silikon, Hoë koolstof ferro silikon

ارسال درخواست

whatsapp

تلفن

ایمیل

پرس و جو