فرو سیلیکون 65

فرو سیلیکون 65

Anyang Mingrui Silicon Industry Co.,Ltd در سال 2010 تاسیس شد و در شهر آنیانگ قرار دارد و به عنوان تولید کننده پیشرو آلیاژهای فرو در چین در حال توسعه است. محصولات اصلی عبارتند از: فلز سیلیکون، پودر سیلیکون، سرباره سیلیکون، بریکت سیلیکون، فرو سیلیکون، تلقیح FeSi، بریکت FeSi، سیلیکون کلسیم، سیم هسته دار، آلیاژ FeSiAl، آلیاژ Si-Al-Ba-Ca و غیره. ما بیش از 10 سال تجربه در زمینه مواد فروآلیاژ و سیلیکون در چین. محصولات ما عمدتا به کره، ژاپن، هند، ویتنام و استرالیا و غیره صادر می شود.
ارسال درخواست
معرفی محصول
تامین کننده حرفه ای فرو سیلیکون 65 شما در چین!
 

Anyang Mingrui Silicon Industry Co.,Ltd در سال 2010 تاسیس شد و در شهر آنیانگ قرار دارد و به عنوان تولید کننده پیشرو آلیاژهای فرو در چین در حال توسعه است. محصولات اصلی عبارتند از: فلز سیلیکون، پودر سیلیکون، سرباره سیلیکون، بریکت سیلیکون، فرو سیلیکون، تلقیح FeSi، بریکت FeSi، سیلیکون کلسیم، سیم هسته دار، آلیاژ FeSiAl، آلیاژ Si-Al-Ba-Ca و غیره. ما بیش از 10 سال تجربه در زمینه مواد فروآلیاژ و سیلیکون در چین. محصولات ما عمدتا به کره، ژاپن، هند، ویتنام و استرالیا و غیره صادر می شود.

تجهیزات پیشرفته تولید

این شرکت مجهز به مجموعه کاملی از امکانات تولید و فرآوری می باشد: تجهیزات تولیدی مانند دستگاه پرس ایزواستاتیک سرد، دستگاه پرس ایزواستاتیک گرم، کوره ذوب القایی خلاء، کوره تف جوشی خلاء، کوره تقطیر خلاء، کوره پرس گرم خلاء، کوره تف جوشی با دمای بالا. و کوره های دیگر برای انواع تولید فلزات. ماشین‌های قالب‌گیری سرد، تجهیزات فرفورژه وکیوم، ماشین‌های تراش، آسیاب، ماشین برش سیم و سایر تجهیزات برای شکل‌دهی و ماشین‌کاری مواد.

کنترل کیفیت

ما یک سیستم کنترل کیفیت دقیق را اجرا می کنیم و ابزارها و روش های مختلفی را در طول فرآیند تولید اعمال می کنیم، از جمله دستگاه های بازرسی عناصر شیمیایی، تجهیزات تست مکانیکی، ابزار تشخیص دستی اولتراسونیک / دستگاه تست فشار هیدروفشار / امکانات محدوده سوراخ / دستگاه تست جریان گردابی / دستگاه تست سختی اندازه گیری /dimension و موارد دیگر، که می تواند اطمینان حاصل کند که هر مرحله به خوبی انجام شده است. ما محصولاتی مطابق با مشخصات ASTM، ASME، MIL، AMS، DMS، AWS و JIS ارائه می دهیم.

رقابتی ترین قیمت ها

ما مدیریت زنجیره تامین کامل و سیستم های تولید ناب را برای کاهش هزینه ها ایجاد کرده ایم. ما همیشه به دنبال تولید انبوه با راندمان بالا و مدیریت علمی هستیم. بنابراین ما قادریم با نازلترین قیمت، بالاترین کیفیت محصول را برای شما تضمین کنیم.

راه حل های جامع

با پشتیبانی از تجربه غنی ما در زمینه مواد با خلوص بالا، ما می توانیم به مشتریان در انتخاب مواد، طراحی محصولات و ارائه پشتیبانی فنی به آنها کمک کنیم. ما یک آزمایشگاه مستقل برای استفاده از توسعه و آزمایش مواد جدید و ارائه مشاوره فنی به مشتریان داریم.

 

معرفی فرو سیلیکون 65

 

 

فرو سیلیکون آلیاژی از آهن و سیلیکون با میانگین سیلیکون بین 15 تا 90 درصد وزنی است. حاوی نسبت بالایی از سیلیسیدهای آهن است. فروسیلیکون 65 یا فروسیلیکون 65 درصد برندی است که همه با آن آشنا هستند. فروسیلیس به طور گسترده در صنعت فولاد، صنعت ریخته گری و سایر تولیدات صنعتی استفاده می شود.

 

 
محصولات مرتبط ما

 

10-50mm Ferro Silicon

10-50میلی‌متر فرو سیلیکون

سازنده فروسیلیکون 10-50میلی‌متری معرفی می‌کند که گرانول‌های فروسیلیکون عمدتاً قطعات کوچک فروسیلیکون هستند که از خرد کردن و غربال کردن بلوک‌های فروسیلیکون طبیعی نسبی ساخته می‌شوند. قیمت گرانول فروسیلیکون به طور کلی گران تر از همان نوع بلوک های طبیعی فروسیلیکون است.

Ferrosilicon Production

تولید فروسیلیس

همانطور که همه ما می دانیم، فروسیلیس یک ماده آلیاژ آهن مهم است که به طور گسترده در متالورژی، صنایع شیمیایی، الکترونیک، ماشین آلات و سایر صنایع استفاده می شود. این ماده که از دو عنصر سیلیکون و آهن تشکیل شده است، دارای خواص عالی و طیف وسیعی از کاربردها است.

Low Aluminum Ferrosilicon

فروسیلیس آلومینیوم کم

فروسیلیس کم آلومینیوم آلیاژی است متشکل از آهن، سیلیکون، آلومینیوم و سایر عناصر که در آن محتوای سیلیکون بیش از 50 درصد و میزان آلومینیوم کمتر از 1.5 درصد است. جزء اصلی فروسیلیس کم آلومینیوم سیلیکون است، بنابراین به آن آلیاژ فروسیلیس نیز می گویند.

High Purity Ferrosilicon

فروسیلیس با خلوص بالا

فروسیلیس انواع زیادی دارد که فروسیلیس با خلوص بالا یکی از آنهاست. پس زمینه تولید فروسیلیس با خلوص بالا چیست؟ ما درک می کنیم که با بهبود مستمر فرآیندهای فولادسازی و ریخته گری، الزامات برای خلوص فروسیلیس بیشتر و بالاتر می شود.

Low Ca Ferro Silicon

سیلیکون فرو کلسیم کم

فرو سیلیکون آلیاژی از آهن و سیلیکون با محتوای سیلیکون در محدوده 8 است.0% به عنوان اکسید زدا یا افزودنی عنصر آلیاژی استفاده می شود. فرو سیلیکون کم کلسیم یک آلیاژ آهن-سیلیکون است که از کک، ضایعات فولاد، کوارتز (یا سیلیس) به عنوان مواد خام ساخته شده و در یک کوره الکتریکی ذوب می شود.

Ferro Silicon 65

فرو سیلیکون 65

فرو سیلیکون 65 یک ماده آلیاژی مهم به دلیل ویژگی های سیلیکون بالا و آهن کم است. به طور گسترده ای در زمینه های فولاد، ریخته گری، الکترونیک و مواد شیمیایی استفاده می شود. به خصوص در صنعت آهن و فولاد، فرو سیلیکون 65 به عنوان یک عامل آلیاژی برای افزایش موثر استحکام، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی فولاد استفاده می شود.

72 Ferrosilicon Alloy

72 آلیاژ فروسیلیس

آلیاژ 72 فرو سیلیکون به دلیل خواص عالی ریخته گری، خواص آهنگری و خواص عملیات حرارتی، یک ماده آلیاژی رایج است. به طور گسترده ای در تولید صنعتی استفاده می شود. در تولید و کاربرد آلیاژ 72 فرو سیلیکون، اندازه ذرات پارامتر مهمی است که مستقیماً بر خواص و کاربردهای آلیاژ تأثیر می گذارد.

Ferro Silicon Alloy

آلیاژ فرو سیلیکون

آلیاژ فرو سیلیکون یک ماده خام صنعتی مهم است که به طور گسترده در صنایع آهن و فولاد، فلزات غیر آهنی و صنایع هوافضا استفاده می شود. درک فرآیند تولید آلیاژ فرو سیلیکون به منظور بهبود کیفیت محصول و کاهش هزینه های تولید بسیار مهم است.

Ferro Silicon 70

فرو سیلیکون 70

فرو سیلیکون یک منبع با اهمیت استراتژیک است و اجزای اصلی آن سیلیکون و آهن است. سیلیکون یک عنصر غیر فلزی است، با مقاومت در برابر خوردگی بالا، مقاومت در برابر حرارت بالا و ویژگی های عایق بالا، یک ماده مهم در الکترونیک، ارتباطات، هوا فضا و زمینه های دیگر است.

 

 
گرید شیمیایی فرو سیلیکون 65

 

مولفه های

ارزش

سیلیکون (Si)

65.{1}}% دقیقه

کربن (C)

0.15% حداکثر

آلومینیوم (Al)

حداکثر 1.5٪

فسفر (P)

0.03% حداکثر

گوگرد (S)

0.۰۴٪ حداکثر

اندازه (10-60 میلی متر)

90%

 

 
 
ویژگی فرو سیلیکون 65
High Purity Ferrosilicon

ظاهر

شکل ظاهری فرو سیلیکون به رنگ نان متالیک، بدون پودر و سرباره است.

Low Ca Ferro Silicon

ترکیب شیمیایی

علاوه بر Si و Fe، فروسیلیکون همچنین شامل منگنز، کروم، فسفر، اس، سی و عناصر دیگر است.

Ferro Silicon 65

نقطه ذوب

72#-80# نقطه ذوب فروسیلیکون 1290 درجه -1360 درجه، نقطه ذوب فروسیلیکون 75# 1300 درجه.

 

 

Ferro Silicon 70

تراکم

چگالی فرو سیلیکون به محتوای سیلیکون در فروسیلیکون بستگی دارد و چگالی آن با افزایش محتوای سیلیکون در آلیاژ فروسیلیکون کاهش می یابد. چگالی فرو سیلیکون 75# 3270 کیلوگرم بر متر مکعب است.

 

کاربردهای فرو سیلیکون 65

 

به عنوان اکسید زدا و عامل آلیاژی در صنعت فولادسازی استفاده می شود
برای به دست آوردن فولاد با ترکیب شیمیایی واجد شرایط و اطمینان از کیفیت فولاد، اکسید زدایی باید در مراحل بعدی فولادسازی انجام شود. میل ترکیبی شیمیایی بین سیلیکون و اکسیژن بسیار زیاد است، بنابراین فروسیلیس یک اکسیدزدای قوی برای فولادسازی برای رسوب و انتشار است. اکسید زدایی

به عنوان یک ماده تلقیح کننده و کروی کننده در صنعت چدن استفاده می شود
چدن یک ماده فلزی مهم در صنعت مدرن است. ارزانتر از فولاد است، به راحتی ذوب می شود و ذوب شدن دارای خواص ریخته گری عالی است و در مقاومت در برابر زلزله بسیار بهتر از فولاد است. افزودن مقدار مشخصی فروسیلیس به چدن می تواند از تشکیل کاربید آهن جلوگیری کند و باعث رسوب و کروی شدن گرافیت شود. بنابراین فروسیلیس یک عامل تلقیح کننده و کروی کننده مهم در تولید آهن داکتیل است.

به عنوان یک عامل کاهنده در تولید فروآلیاژ استفاده می شود
نه تنها میل ترکیب شیمیایی بین سیلیکون و اکسیژن بسیار زیاد است، بلکه محتوای کربن فروسیلیکون با سیلیکون بالا بسیار کم است. بنابراین، فروسیلیس با سیلیکون بالا یک عامل کاهنده رایج در صنعت فروآلیاژ در هنگام تولید فروآلیاژهای کم کربن است.

کاربرد اصلی بلوک طبیعی فروسیلیس به عنوان یک عامل آلیاژی در تولید فولاد است
این می تواند سختی، استحکام و مقاومت در برابر خوردگی فولاد را بهبود بخشد و همچنین می تواند جوش پذیری و فرآیند پذیری فولاد را بهبود بخشد.

استفاده در جنبه های دیگر
پودر فروسیلیس آسیاب شده یا اتمیزه شده می تواند به عنوان فاز معلق در صنعت فرآوری مواد معدنی استفاده شود.

 

 
مشکل رایج فرو سیلیکون 65

 

س: سیلیکون از کجا می آید؟

پاسخ: سیلیکون یک عنصر طبیعی است که به اشکال مختلف در زمین یافت می شود. رایج ترین شکل سیلیکون دی اکسید سیلیکون است که در سنگ ها و کانی های مختلف مانند کوارتز، گرانیت و ماسه قرار دارد.
سیلیکون را می توان از طریق فرآیندی به نام احیا از دی اکسید سیلیکون استخراج کرد. رایج ترین روش استخراج سیلیکون کاهش دی اکسید سیلیکون با کربن در کوره الکتریکی است. این فرآیند سیلیکون را به صورت پودر سیاه مایل به خاکستری تولید می کند که برای به دست آوردن سیلیکون با خلوص بالا بیشتر خالص می شود.
سیلیکون همچنین از مواد بازیافتی مانند ضایعات فلزی و وسایل الکترونیکی دور ریخته شده بازیافت می شود. این سیلیکون بازیافتی می تواند محصولات جدیدی مانند سلول های خورشیدی، نیمه هادی ها و سایر قطعات الکترونیکی بسازد. سیلیکون همچنین می تواند از آب توسط الکترولیز در هیدرید سیلیکون (SiH4) که به عنوان سیلان نیز شناخته می شود، استخراج شود. سپس سیلان برای تولید سیلیکون خالص بیشتر پردازش می شود.

س: چگونه پودر سیلیکون با خلوص بالا درست می کنید؟

پاسخ: پودر سیلیکون با خلوص بالا را می توان از طریق رسوب شیمیایی بخار (CVD) تولید کرد. CVD روشی برای تولید مواد به شکل پودر با واکنش یک مخلوط گاز با یک ماده بستر است. فرآیند اصلی تولید پودر سیلیکون با خلوص بالا با استفاده از CVD شامل مراحل زیر است:
آماده سازی بستر:یک ماده زیرلایه، که معمولاً از سیلیکون یا دی اکسید سیلیکون ساخته شده است، تهیه و تمیز می شود تا هرگونه ناخالصی از بین برود.
آماده سازی مخلوط گاز:مخلوط گازی از گازهای حاوی سیلیکون، مانند سیلان (SiH4) یا دیسیلان (Si2H6)، برای حذف ناخالصی ها تهیه و خالص می شود.
واکنش CVD:مخلوط گاز به محفظه راکتور وارد می شود و تا دمای بالا گرم می شود. گازهای حاوی سیلیکون با مواد زیرلایه واکنش داده و پودر سیلیکون را روی سطح بستر تولید می کنند.
مجموعه پودر:سپس پودر سیلیکون از سطح زیرلایه جمع آوری می شود.
تطهیر:سپس پودر سیلیکون برای حذف هرگونه ناخالصی و به دست آوردن پودر سیلیکون با خلوص بالا خالص می شود. فرآیند تصفیه می تواند شامل روش های تصعید، تقطیر یا تبلور مجدد باشد.

س: فروسیلیس چگونه ساخته می شود؟

پاسخ: فروسیلیس، که معمولاً به اختصار FeSi نامیده می شود، یک آلیاژ آهن-سیلیکون است که همچنین حاوی نسبت کمتری از عناصر دیگر است. محبوب ترین گرید فروسیلیس حاوی 75 درصد وزنی سیلیکون ('FeSi75') است، اما مقدار آن بسته به کاربرد می تواند از 15 تا 90 درصد وزنی متغیر باشد. فروسیلیس با بالاترین کیفیت در کوره قوس الکتریکی با احیای سیلیس با کک در حضور آهن (معمولاً ضایعات فولادی یا سنگ آهن حاصل می شود) ساخته می شود. فروسیلیس معمولاً به شکل توده های براق و خاکستری فلزی است، اما به صورت بریکت های از پیش ساخته شده نیز موجود است.

س: مشخصات و گریدهای فروسیلیکون چیست؟

پاسخ: ترکیب شیمیایی معمول فروسیلیکون حاوی سیلیکون 15٪، 45٪، 75٪ یا 90٪ است. بیشتر ترکیب باقیمانده از آهن و حدود 2 درصد از عناصر دیگر، معمولاً آلومینیوم و کلسیم، تشکیل شده است.

س: آیا فروسیلیکون سمی است؟

پاسخ: بله، فروسیلیس کاملاً سمی است و باید از تماس مستقیم خودداری شود. هنگامی که فروسیلیس در معرض رطوبت قرار می گیرد، می تواند گازهای سمی و قابل اشتعال تولید کند که برای سلامتی انسان خطرناک است. فروسیلیس می تواند باعث تحریک پوست و چشم و تحریک دستگاه تنفسی در هنگام استنشاق گازها شود. احتیاط های لازم در هنگام دست زدن به محصول، از جمله تجهیزات حفاظت فردی مانند ماسک های فیلتر، عینک، دستکش های محافظ و لباس باید انجام شود.

س: تفاوت بین فروسیلیکون اتمیزه شده و آسیاب شده چیست؟

پاسخ: در مورد فروسیلیکون آسیاب شده در مقابل اتمیزه برای نیازهای فرآیند خود مطمئن نیستید؟ فروسیلیس آسیاب شده 15% مقرون به صرفه ترین گزینه است، اما کیفیت همیشه ثابت نیست و منجر به عملکرد دشوار و مصرف ناسازگار می شود. گریدهای ریزتر فروسیلیس که منجر به هزینه های آسیاب بالاتر می شود، در عین حال باعث تلفات بیشتر می شود. فروسیلیس اتمیزه شده، اگرچه از دو محدوده فروسیلیسیون گرانتر است، اما مصرف کمتر (و سازگارتر) را ارائه می دهد.

س: فروسیلیس چگونه از کارخانه های پردازش الماس استفاده می شود؟

پاسخ: فروسیلیس در تعدادی از کاربردها و فرآیندهای صنعتی مختلف، اما عمدتاً در کارخانه های فرآوری الماس استفاده می شود. فروسیلیس برای ایجاد محیطی با چگالی بسیار خاص استفاده می شود که جداسازی الماس از مواد الماس دار را با استفاده از جداسازی رسانه متراکم / روش سینک شناور تسهیل می کند. فروسیلیس در گریدهای مختلفی تولید می شود که هر کدام دارای ویژگی ها و خواص کمی متفاوت هستند که انتخاب گرید مناسب برای استفاده در کارخانه های فرآوری الماس را آسان می کند.

س: فروسیلیس برای چه مواردی استفاده می شود؟

پاسخ: تعدادی از موارد استفاده از محصولات فروسیلیکون وجود دارد، از جمله، اما نه محدود به:
فولاد زدایی کننده:فروسیلیس در صنایع فولادسازی، اکسید زدایی فولاد و سایر آلیاژهای آهنی استفاده می شود. این به جلوگیری از اتلاف کربن از فولاد مذاب کمک می کند.
جداسازی رسانه ای متراکم الماس:محصولات فروسیلیس به طور گسترده در کارخانه های پردازش الماس، در فرآیند جداسازی رسانه های متراکم استفاده می شود. پودرهای فروسیلیس با یک پایه مایع ترکیب می شوند تا خمیری با چگالی دلخواه را تشکیل دهند. مواد یاتاقان الماس غوطه ور در خمیر است، که در نهایت الماس را از مواد دیگر از طریق گرانش جدا می کند.
جدایی رسانه های سنگین:فروسیلیس به طور گسترده در صنعت متالورژی برای فرآیندهای اتمی شدن، ذوب و واکنش های جداسازی رسانه های سنگین استفاده می شود.
پیش آلیاژها:فروسیلیس در ساخت پیش آلیاژهایی مانند فروسیلیس منیزیم و غیره استفاده می شود.

س: کاربردهای مهم فروسیلیس چیست؟

الف: کاربرد فروسیلیس در فولادسازی: طبق آمار، حدود 75.3 درصد فروسیلیس سالیانه جهان در فولادسازی استفاده می شود و کاربرد اصلی آن اکسیدزدایی فولاد است، در نتیجه میزان اکسیدهای موجود در فولاد را به طور موثر کاهش داده و خلوص فولاد را بهبود می بخشد. فولاد. فروسیلیس یک ماده اکسید کننده مهم در تولید فولادهای باکیفیت مانند فولاد سیلیکونی، فولاد بلبرینگ و فولاد پر کربن است.
کاربرد فروسیلیس در ریخته گری:فروسیلیس برای ریخته گری باید با گوگرد کم و نیتروژن کم مشخص شود. هنگام استفاده، فروسیلیس خرد شده و به ذرات 10 تا 50 میلی متر تبدیل می شود، بنابراین سرعت ذوب آن در آب آهن افزایش می یابد. هنگامی که فروسیلیس در آب آهن ذوب می شود، از آنجایی که سیلیکون یک شتاب دهنده خوب است، می تواند تعداد گلوله ها را تا حد زیادی افزایش دهد، تراکم ریخته گری را افزایش دهد و تمام جنبه های عملکرد ریخته گری را بهبود بخشد. فروسیلیس به طور گسترده در تولید چدن خاکستری، چدن گرافیت و سایر قطعات ریخته گری استفاده می شود.
کاربرد پودر فروسیلیس برای فرآوری مواد معدنی:پس از سنگ زنی و اتمیزه شدن آب، فروسیلیس را می توان به صورت پودر پردازش کرد، زیرا فروسیلیس کمی مغناطیسی است، بنابراین به طور گسترده ای در زمینه پردازش مواد معدنی استفاده می شود. استفاده از موی شناور، نیاز به غربال کردن سنگ معدن مس، سنگ معدن الماس و سنگ کروم به محلول پودر فروسیلیکون، چگالی کم روی سطح شناور می شود، چگالی بالا به پایین فرو می رود تا نقش موثری در غربالگری ایفا کند. . با توجه به خاصیت مغناطیسی کمی پودر فروسیلیکون، پس از بهینه سازی برای استفاده ثانویه به راحتی قابل بازیافت است که این امر هزینه بهره برداری را تا حد زیادی کاهش می دهد و یک ماده مهم برای غنی سازی است.

س: فرو سیلیکون برای چه مواردی استفاده می شود؟

A: فروسیلیس همچنین برای ساخت سیلیکون، آلیاژهای سیلیکون آهنی مقاوم در برابر خوردگی و مقاوم در برابر درجه حرارت بالا، و فولاد سیلیکونی برای الکتروموتورها و هسته های ترانسفورماتور استفاده می شود. در ساخت چدن از فروسیلیس برای تلقیح آهن برای تسریع گرافیت شدن استفاده می شود.

س: تفاوت بین سیلیکون و فروسیلیکون چیست؟

ج: فلز سیلیکون تولید آلیاژهای آلومینیوم و به عنوان ماده اولیه برای ساخت سیلیکون و پلی سیلیکون است، در حالی که برای فروسیلیکون فولاد، ریخته گری آهن و منیزیم است.

س: آیا فرو سیلیکون خطرناک است؟

A: خطر آسپیراسیون: طبقه بندی نشده علائم / آسیب های پس از استنشاق: در صورت استنشاق سمی است. خطر آسیب جدی به سلامتی در اثر قرار گرفتن در معرض طولانی مدت از طریق استنشاق. ممکن است باعث تحریک دستگاه تنفسی شود. علائم / جراحات پس از تماس با پوست: ممکن است باعث تحریک پوست شود.

س: فرو سیلیکون از چه چیزی ساخته شده است؟

پاسخ: فروسیلیکون (FeSi) آلیاژی از آهن و سیلیکون با محتوای سیلیسیم بسیار متغیر بین 10 تا 90 درصد است. به عنوان یک آلیاژ اصلی در تولید فولاد استفاده می شود که به مقدار کم به منظور تنظیم خواص مذاب، فرآیند خنک سازی و محصول نهایی اضافه می شود.

س: آیا فروسیلیکون یک ماده شیمیایی است؟

A: آلیاژ جامد از آهن و سیلیکون. برای افزودن سیلیکون به آهن و فولاد استفاده می شود. فروسیلیس یک فلز جامد کریستالی و بی بو است. قابل اشتعال است و می تواند با مواد اکسید کننده واکنش انفجاری بدهد.

س: نام دیگر فروسیلیس چیست؟

پاسخ: فروسیلیس یا فروسیلیسیوم، فروآلیاژی از آلیاژ آهن و سیلیکون است که بین 15 تا 90 درصد سیلیکون دارد. حاوی نسبت بالایی از سیلیسیدهای آهن است. نقطه ذوب آن حدود 1200 درجه تا 1250 درجه با نقطه جوش 2355 درجه است. همچنین حاوی حدود 1 تا 2 درصد کلسیم و آلومینیوم است.

س: آیا فرو سیلیکون در نیمه هادی ها استفاده می شود؟

A: در فرآیند Pidgeon برای تولید منیزیم از دولومیت استفاده می شود. برای جداسازی و اتمیزه کردن رسانه های سنگین. مورد استفاده در صنایع ریخته گری، ذوب و متالورژی مرتبط. برای تولید سیلیکون خالص نیمه هادی در صنعت برق و سیلیکون مس در صنایع شیمی.

س: آیا فروسیلیس یک فلز است؟

پاسخ: فروسیلیس یک فلز جامد کریستالی و بی بو است. قابل اشتعال است و می تواند با مواد اکسید کننده واکنش انفجاری بدهد. در مجاورت رطوبت یا آب ممکن است بخارهای سمی و انفجاری از خود ساطع کند. در فرآوری منیزیم استفاده می شود.

س: درجات فرو سیلیکون چیست؟

پاسخ: گریدهای معمول موجود در بازار فروسیلیس با 45٪، 65٪، 70٪ و 75٪ سیلیکون هستند. باقیمانده آهن است که حدود 2 درصد آن از عناصر دیگری مانند آلومینیوم و کلسیم تشکیل شده است.

س: آیا سیلیس سرطان زا است؟

پاسخ: قرار گرفتن در معرض گرد و غبار سیلیس می تواند منجر به ایجاد سرطان ریه، سیلیکوزیس (اسکار و سفت شدن غیرقابل برگشت ریه)، بیماری کلیوی و بیماری مزمن انسدادی ریه شود. تخمین زده می شود که سالانه 230 نفر در اثر مواجهه قبلی با گرد و غبار سیلیس در محل کار به سرطان ریه مبتلا می شوند.

س: فرو سیلیکون کلسیم چیست؟

پاسخ: آلیاژ کلسیم فرو سیلیکون یک آلیاژ کامپوزیتی است که از سیلیکون، کلسیم و آهن تشکیل شده است. معمولاً به عنوان اکسید زدا و گوگرد زدا در ذوب فولاد استفاده می شود. فرو سیلیکون کلسیم می تواند به عنوان جایگزین فرو سیلیکون و فرو منگنز برای ساخت انواع مختلف فولاد استفاده شود.

تگ های محبوب: فرو سیلیکون 65، تولید کنندگان، تامین کنندگان فرو سیلیکون 65 چین, Lae CA ferro silikon, Ferro silikon vir staalvervaardiging, Ferrosilicon -legering, Ferro silikon vir gieterij, lae koolstof ferro silikon, Ferro silikon invoerder

ارسال درخواست

whatsapp

تلفن

ایمیل

پرس و جو